Два прозрачных листа стекла могут выглядеть почти одинаково, но по-разному передавать цвет, рассеивать свет и проводить электрический ток. Для обычного остекления эти различия влияют на внешний вид. Для электрохромного, обогреваемого и антиконденсатного стекла — ещё и на работу изделия.
Чтобы разобраться в обозначениях, нужно разделить три вещи: качество стеклянной основы, её оптический оттенок и свойства функционального покрытия. Марка М1, слово «осветлённое» и название TEC отвечают на разные вопросы.
В Октогласс мы работаем только с качественным стеклом М1 и качественным TEC. М1 используем как исходное листовое стекло для производства всех типов наших стекольных изделий. TEC обычно применяем в электрохромных, обогреваемых и антизапотевающих конструкциях. Выбор материала сопровождаем проверкой документов и измерением его характеристик.
Что означают марки М1, М2, М3 и другие
В разговоре часто используют слово «сорт», но в стандарте речь идёт о марке стекла. Она описывает допустимые оптические искажения, пороки и другие нормируемые характеристики исходного листа.
Здесь важен год документа. В прежнем ГОСТ 111-2001 перечислялись М0, М1, М2, М3, М4, М5, М6 и М7. В ГОСТ 111-2014 предусмотрены М0, М1, М4 и М7. Поэтому предложение «М2 по ГОСТ 111-2014» требует уточнения у поставщика: к какому документу и каким требованиям относится обозначение?
Практический смысл марки — ограничить дефекты, которые мешают смотреть сквозь стекло или использовать его в последующем производстве. В сравнении марок учитывают размеры и количество пороков, характер искажений и допуски. Чем ответственнее оптическая задача, тем внимательнее нужно сопоставлять эти требования с реальными свойствами листа.
М1 — качественная основа для переработки, но не обещание абсолютно бездефектного материала. Допускаемые пороки оценивают по установленным правилам. Марка также не заменяет требования к закалке, ламинированию, покрытию или готовому изделию.
Различия действующих марок удобно понимать так:
- М0 — более строгие ограничения на пороки по сравнению с М1. При этом часть требований, в том числе к оптическим искажениям, для М0 и М1 совпадает.
- М1 — нормируемые оптические искажения и ограничения на пороки; качественная основа для последующей переработки.
- М4 — допускает больше неразрушающих пороков; требования к оптическим искажениям отличаются от М0 и М1.
- М7 — оптические искажения и количество неразрушающих пороков не нормируются соответствующими таблицами. Это не отменяет остальных требований стандарта.
Почему для наших изделий М1 — оптимальный выбор
М0 имеет более строгие ограничения на пороки, однако это преимущество нужно оценивать с учётом размеров готовой детали и схемы раскроя. В нашей практике существенная доплата за М0 целесообразна прежде всего для крупноформатных изделий, где требуется чистая рабочая площадь целиком и практически нет возможности обойти дефект при раскрое. При этом сама марка М0 не означает гарантированного отсутствия любых пороков: конкретный лист всё равно нужно осматривать.
Октогласс с такими крупноформатными задачами обычно не работает. Для наших изделий мы выбираем качественное М1. Если в исходном листе встречаются дефекты, их выявляют на предварительных этапах стеклообработки: участки с пороками отбраковывают и не используют в деталях изделия.
М0 обходится существенно дороже, а при нашем формате изделий и предварительной отбраковке эта доплата обычно не оправдана. Поэтому качественное М1 — оптимум по качеству и стоимости для задач Октогласс. Мы оцениваем пригодность конкретного стекла и чистоту будущей детали, а не только обозначение на исходном листе.
Обычное бесцветное и осветлённое стекло
Обычное бесцветное флоат-стекло может иметь заметный зеленоватый оттенок, особенно на торце, при большой толщине и в многослойных конструкциях. Он связан прежде всего с присутствием железа в составе. «Бесцветное» в названии материала не означает полного отсутствия оттенка.
Осветлённое, или low-iron, стекло изготавливают из сырья с пониженным содержанием железа. Обычно оно выглядит нейтральнее и поглощает меньше видимого света. Например, Optiwhite компании Pilkington — осветлённое флоат-стекло, которое хорошо пропускает свет и почти не придаёт изображению собственного оттенка. Разница особенно заметна на торце и в толстых многослойных конструкциях.
На рынке встречается и слово «обесцвеченное». Для выбора полезнее уточнять, что за ним стоит: низкое содержание железа, определённые оптические показатели или только коммерческое описание. Надёжнее сравнивать паспорт продукта, толщину и образцы в одинаковых условиях.
М1 и low-iron не являются синонимами. Первое обозначение относится к качеству листа по стандарту, второе — к особенностям состава и оптики. Осветлённое стекло тоже может иметь пороки; обычное качественное М1 может сохранять зелёный торец.
Для толстого триплекса, витрин, белых декоративных поверхностей и задач с точной передачей цвета нейтральность основы особенно заметна. Но low-iron само по себе не делает стекло закалённым, ударостойким, проводящим или электрохромным. Эти свойства определяются другими составляющими конструкции.
Что такое FTO и почему прозрачное стекло проводит ток
FTO — оксид олова, легированный фтором, SnO₂:F. Это один из материалов класса TCO — прозрачных проводящих оксидов. Тонкое покрытие позволяет совместить пропускание видимого света с электрической проводимостью. Ток в такой конструкции течёт преимущественно по покрытию, а не через толщину стеклянной основы.
FTO используют как прозрачный электрод и нагревательный слой. Важно различать материал покрытия и торговое название готового стекла: TEC — семейство продуктов, K Glass (иногда «К-стекло») — торговая марка, Planibel — название большой группы продуктов AGC. Они не обозначают один универсальный материал с одинаковыми параметрами.
У этих материалов вполне конкретные задачи. Например, Pilkington/NSG рекомендует TEC 15 для пассивного снижения риска конденсации и задач теплоизоляции: низкоэмиссионное покрытие помогает уменьшать лучистые теплопотери, а стекло сохраняет достаточно нейтральный внешний вид. В подходящей конструкции холодильной витрины это помогает поверхности со стороны помещения оставаться теплее. «Пассивное» означает, что в этом случае эффект получают без подачи электрического питания на покрытие; отсутствие конденсата при любых условиях не гарантируется.
TEC 35, 50, 70 и 250 производитель предлагает для электрического обогрева стекла — например, в дверях холодильного оборудования, где нужно бороться с запотеванием и обмерзанием. TEC 8 рассчитано, в частности, на тонкоплёночные солнечные элементы из аморфного кремния: повышенное рассеяние помогает удерживать свет в рабочей структуре. В электрохромном стекле проводящий слой TEC работает как прозрачный электрод, через который управляют изменением светопропускания. Конкретное исполнение подбирают под конструкцию устройства.
Как FTO появляется на стекле: онлайн-процесс CVD
Представьте непрерывную горячую стеклянную ленту, которая движется по флоат-линии. Она ещё не превратилась в привычные холодные листы на складе, а на её поверхности уже формируется функциональное покрытие. В промышленном онлайн-процессе CVD слой создают прямо во время производства стекла. CVD расшифровывается как Chemical Vapour Deposition — химическое осаждение из газовой фазы.
Над горячей лентой установлены специальные устройства подачи газов. К поверхности подводят смесь реагентов, содержащую исходные соединения для будущего покрытия. Тепло стекла запускает химические реакции: на поверхности образуется тонкий слой оксида олова, а введение фтора изменяет его электрические свойства. Газообразные побочные продукты отводятся. Это не наклеенная плёнка и не слой краски: покрытие формируется на стекле в ходе химической реакции.
Дальше лента проходит охлаждение и отжиг, после чего её режут на листы. Получается стекло с прочно связанным с поверхностью пиролитическим покрытием — поэтому такие покрытия называют «твёрдыми». Скорость ленты, состав и подача реагентов, температура и строение слоёв позволяют задавать нужное сочетание проводимости, светопропускания и рассеяния. В зависимости от продукта структура может включать и вспомогательные слои, например барьер против миграции натрия из стекла.
Визуально поверхность остаётся прозрачной, хотя функциональный слой уже способен проводить ток и изменять теплообмен. Стойкость покрытия удобна для промышленной переработки, но допустимые режимы закалки, моллирования, мойки и ламинирования всё равно определяют для конкретного продукта.
Проводящее покрытие ещё не является готовым умным стеклом. Для электрохромного изделия нужны рабочая электрохромная система, электрические контакты, герметизация и управление. Для обогрева — рассчитанные контакты, питание и тепловой режим.
TEC, K Glass и Planibel: в чём разница
NSG TEC: семейство для разных электрических и оптических задач
NSG TEC включает продукты с разными листовыми сопротивлениями, светопропусканием и мутностью. Среди применений производитель указывает электрохромные устройства, обогрев, холодильное оборудование и тонкоплёночную фотовольтаику.
Даже внутри TEC нельзя выбирать стекло только по числу в названии. Нужны полное обозначение, толщина, исполнение и технический лист. Показательный пример — отдельные варианты TEC 7 и TEC 7 Low Haze: в опубликованной сводке NSG у них одинаковое номинальное сопротивление, но разное рассеяние света.
K Glass: прежде всего низкоэмиссионное остекление
Классическое Pilkington K Glass известно как стекло с твёрдым пиролитическим низкоэмиссионным покрытием. Его основная задача — уменьшать лучистый теплообмен в остеклении. Для классического K Glass описано проводящее FTO-покрытие, однако сходство материала покрытия не делает его автоматически взаимозаменяемым с выбранным TEC.
K Glass и TEC технологически близки, но требования к ним определяются назначением. Для K Glass, закупаемого как энергосберегающее стекло, на первом плане стоят низкая эмиссия и оптические свойства. Для TEC, выбранного как прозрачный электрод или нагреватель, критичны ещё и электрические характеристики.
У поставки K Glass равномерность листового сопротивления по площади может не нормироваться столь же подробно, как в спецификации выбранного TEC для электротехнической задачи. Поэтому у стекла, подходящего для теплоизоляции, сопротивление в разных участках может оказаться неоднородным и не подойти для конкретного нагревателя или электрода. Одно измерение или среднее значение такого различия не покажет.
Это не означает, что любое K Glass обязательно неоднородно, а любое TEC идеально равномерно. Нужны точная спецификация и замеры в разных точках. Неравномерность покрытия способна повлиять на распределение тока и нагрев, а в электрохромной конструкции — на распределение напряжения и работу устройства. Поэтому близкий химический состав ещё не делает K Glass и TEC автоматически взаимозаменяемыми.
Planibel: важно полное название
Называть любое Planibel стеклом с FTO-покрытием некорректно. Для такого сравнения интересны конкретные пиролитические продукты, например Planibel G, G fasT и A, а не всё семейство сразу.
AGC описывает Planibel G как стекло с пиролитическим Low-E-покрытием, пригодное в том числе для обогреваемого остекления и коммерческого холодильного оборудования. У G fasT предусмотрена дополнительная обработка поверхности для повышения стойкости к царапинам и удобства переработки.
Поэтому корректное сравнение звучит так: конкретный TEC сопоставляют с конкретным K Glass или Planibel по нужным параметрам. Название бренда не заменяет спецификацию.
FTO и Low-E, нанесённое методом PVD: чем отличаются
Low-E означает низкую эмиссию, то есть свойство покрытия, а FTO — его материал. Поэтому противопоставлять их как два несовместимых типа стекла неправильно: FTO тоже может быть низкоэмиссионным. На практике обычно сравнивают твёрдое пиролитическое FTO-покрытие и многослойное Low-E-покрытие, полученное методом PVD. Подробнее о роли Low-E в остеклении — в статье о климатическом и низкоэмиссионном стекле.
PVD — Physical Vapour Deposition, физическое осаждение из паровой фазы. Для архитектурного Low-E широко используют магнетронное распыление в вакууме. Уже изготовленный стеклянный лист проходит через установку с несколькими камерами. Ионы плазмы выбивают частицы из мишеней, и эти частицы осаждаются на стекле, последовательно формируя тонкие слои.
В типичном высокоэффективном Low-E-покрытии PVD присутствуют один или несколько тончайших слоёв серебра, а также диэлектрические, защитные и другие вспомогательные слои. Вся структура работает совместно: серебро во многом определяет теплоотражающие свойства, а остальные слои помогают настроить оптику, защиту и совместимость с обработкой.
| Что сравниваем | Пиролитическое FTO, онлайн CVD | Типичное серебросодержащее Low-E, PVD |
|---|---|---|
| Когда наносят | На горячую ленту во время производства стекла | На готовый лист в отдельной вакуумной установке |
| Как формируют слой | Химическая реакция газовых реагентов у поверхности | Осаждение материала, распылённого с мишеней |
| Основная структура | Проводящий оксид олова с фтором; возможны вспомогательные слои | Многослойная структура с серебром, диэлектриками и защитными слоями |
| Сильная сторона | Стойкое проводящее покрытие, удобное для ряда электродных и нагревательных задач | Точная настройка спектральных свойств и возможность очень низкой эмиссии |
| Обращение с покрытием | Обычно высокая стойкость; режимы обработки зависят от продукта | Многие исполнения требуют защиты внутри стеклопакета или многослойной конструкции |
| Пригодность для электрода или обогрева | Определяется выбранным исполнением и спецификацией | Не следует автоматически из наличия серебра или низкой эмиссии; нужна отдельная проверка |
Серебросодержащее PVD Low-E может обеспечивать более низкую эмиссию и более гибкое сочетание светопропускания и солнцезащиты, чем обычное пиролитическое покрытие. Но для электрохромного устройства или нагревателя важны также электрический контакт с рабочим слоем, распределение сопротивления, химическая совместимость и стойкость ко всем этапам производства.
Проводящий слой серебра внутри многослойной структуры — не то же самое, что доступная для контакта поверхность прозрачного электрода. В то же время существуют и специальные PVD-покрытия для обогрева: сам метод нанесения не ограничивает материал одной функцией. Выбор делают по конструкции и подтверждённым характеристикам.
Какие бывают сопротивления и мутности: примеры из документации
Ниже — справочные данные производителей, а не характеристики продукции Октогласс. Первая таблица воспроизводит выбранные показатели одной опубликованной сводки NSG для солнечных применений. Их нельзя переносить на любую региональную версию или поставку с похожим названием.
| Продукт из сводки NSG | Толщина, мм | Светопропускание, % | Листовое сопротивление, Ом/□ | Haze, % |
|---|---|---|---|---|
| TEC 7 | 2,1–4,0 | 80–82 | 7 | 4,0–6,0 |
| TEC 7 Low Haze | 2,1–4,0 | 81–83 | 7 | 1,5–2,0 |
| TEC 8 | 2,1–4,0 | 79–81 | 8 | 9–11 |
| TEC 10 | 2,1–4,0 | 82–83 | 10 | 0,7 |
| TEC 15 | 1,6–6,0 | 82–84 | 13 | 0,5 |
Это справочные значения для приведённых исполнений; они не являются универсальными гарантированными пределами для всей линейки.
У AGC опубликованы следующие показатели для листа 4 мм до закалки:
| Продукт AGC | Светопропускание, % | Листовое сопротивление, максимум, Ом/□ | Haze, максимум, % |
|---|---|---|---|
| Planibel A | 80 | 11 | 0,7 |
| Planibel G | 83 | 17 | 0,5 |
| Planibel G fasT | 83 | 17 | 0,5 |
| Pure Comfort 10 | 81 | 11 | 0,8 |
| Pure Comfort 14 | 83 | 14 | 0,7 |
Сопротивление и haze здесь указаны как максимальные значения; светопропускание имеет допуски, установленные документацией производителя.
Таблицы показывают, почему нельзя выстроить все материалы в ряд «лучше — хуже». Например, повышенное рассеяние может быть полезно для удержания света в некоторых солнечных элементах, но нежелательно для остекления с чётким обзором.
Для нагрева существуют и варианты с существенно более высоким сопротивлением. В одной из опубликованных таблиц Pilkington для TEC 35 указан диапазон 32–48 Ом/□, для TEC 70 — 58–72 Ом/□, для TEC 250 — 260–325 Ом/□. Это иллюстрирует разнообразие линейки, а не правило расшифровки её названий.
У разных каталогов, рынков и исполнений значения могут отличаться. Сопоставлять нужно одинаковые условия: толщину, методику измерения, состояние до или после термообработки и тип числа — типичное, минимальное или максимальное.
Что означает Ом/□ и почему меньше — не всегда лучше
Листовое сопротивление Rₛ, также называемое поверхностным сопротивлением покрытия, измеряют в омах на квадрат: Ом/□, Ω/□ или Ω/sq. Это характеристика тонкого проводящего слоя. Она не равна сопротивлению всего стеклоизделия и не является значением «на квадратный метр».
Для однородного прямоугольного покрытия со сплошными контактами на двух противоположных краях:
R = Rₛ × L / W,
где L — расстояние между контактами по направлению тока, а W — ширина проводящей области поперёк тока. Формула не учитывает сопротивление контактов, неоднородность покрытия и особенности сложной формы.
Например, при Rₛ = 10 Ом/□ идеальный квадрат даёт 10 Ом, а прямоугольник с L/W = 2 — 20 Ом. При одинаковых форме и напряжении меньшее сопротивление означает больший ток и большую мощность нагрева: P = U²/R. Поэтому «самое проводящее» не означает «самое подходящее»: материал выбирают под питание, размеры, контакты и требуемую температуру.
Для электрохромного стекла сопротивление электрода влияет на распределение напряжения по площади. Однако скорость и равномерность переключения зависят и от самой электрохромной системы, конструкции контактов, размера изделия и алгоритма управления. Обещать одинаковую работу разных конструкций только по значению Ом/□ нельзя.
Светопропускание, мутность и цветность: три разных показателя
Светопропускание показывает, какая доля падающего света проходит через образец при заданных условиях измерения. При этом важно различать полное и направленное пропускание: приборы с разной геометрией приёма рассеянного света могут давать разные результаты.
Мутность, или haze, характеризует долю прошедшего света, рассеянную за пределы установленного методикой угла. Для сравнения нужны одинаковая методика и геометрия. Высокое полное светопропускание может сочетаться с заметной дымкой: света проходит много, а контраст изображения снижается.
Цветность описывает собственный оттенок стекла и покрытия. Для её оценки используют, в частности, координаты CIELAB: a* характеризует направление «зелёный — красный», b* — «синий — жёлтый», L* — светлоту. Сравнение требует одинакового источника света, условий наблюдения и режима измерения — например, в пропускании или отражении.
Внешне похожая «дымка» может иметь разные причины: рассеяние на покрытии, загрязнение, повреждение поверхности или дополнительные оптические эффекты при возбуждении светом. Поэтому оценку при ультрафиолетовом воздействии нельзя автоматически считать обычным измерением haze. Рассеяние и люминесценция имеют разные механизмы; для определения причины нужны условия испытания и, при необходимости, дополнительные исследования.
Как читать координаты a* и b*
Для чтения этих координат достаточно запомнить направления: отрицательное a* — зеленее, положительное a* — краснее; отрицательное b* — синее, положительное b* — желтее. При одинаковой светлоте L* и прочих условиях точка ближе к центру плоскости a*–b* означает более слабый оттенок. При этом нейтральный цвет сам по себе не говорит, сколько света проходит через стекло.
Как соотносятся российские и зарубежные стандарты
Стандарты задают требования и способы проверки. Они не являются рейтингом стран-производителей. Хорошее стекло можно выбирать по подтверждённым характеристикам, а происхождение само по себе не заменяет контроль партии.
Россия: ГОСТ 111-2014
ГОСТ 111-2014 распространяется на исходное бесцветное листовое стекло. На официальном портале Росстандарта он указан как действующий; дата введения в России — 1 апреля 2016 года. Это основание для оценки исходного листа, но не универсальный стандарт на любое готовое стекольное изделие.
Беларусь: общая межгосударственная база
Беларусь участвовала в принятии ГОСТ 111-2014. В опубликованной области аккредитации белорусского Технического института сертификации и испытаний переход для листового стекла с ГОСТ 111-2001 на ГОСТ 111-2014 указан с 1 октября 2016 года.
Если белорусский производитель заявляет М1 по тому же ГОСТ 111-2014, речь идёт об одной межгосударственной классификации, а не об отдельном «белорусском аналоге М1». При этом для поставки и конкретного изделия проверяют применяемую редакцию, изменения и национальные требования. Историческая дата перехода сама по себе не подтверждает соответствие сегодняшней партии.
Казахстан: также применяется ГОСТ 111-2014
ГОСТ 111-2014 присутствует в казахстанских нормативных документах для строительных материалов. Поэтому при поставке стекла по этому ГОСТ сопоставляют одну и ту же марку и требования, а не ищут перевод «казахстанского сорта» в российский.
Наличие в стране системы СТ РК не означает, что любому стеклу присваивается отдельная национальная марка вместо М1. Определяющее значение имеет документ, заявленный в паспорте конкретного продукта.
США: ASTM C1036
Для исходного плоского стекла используют ASTM C1036. На сайте ASTM актуальной указана редакция C1036-25. В классификации прозрачного стекла встречаются категории Q1–Q4: они связаны с требованиями к качеству и предполагаемому применению, включая зеркала, архитектурную переработку и общее остекление.
Равенство «М1 = Q1» или «М1 = Q3» нельзя устанавливать только по названию класса. Нужно сопоставить допустимые пороки, их распределение, искажения, размеры, толщину, условия осмотра и методы испытаний. Совпадение области применения ещё не доказывает полной эквивалентности.
Китай: GB 11614-2022
Китайский GB 11614-2022 «Flat glass» действует с 1 августа 2023 года и заменил GB 11614-2009. В новой редакции предусмотрены две категории по внешнему качеству: 普通级 — обычная категория и 优质加工级 — категория для высококачественной переработки; переводы здесь описательные. Старую трёхступенчатую классификацию нельзя без пояснения выдавать за новую.
Пример различий: для бесцветного стекла толщиной 4 мм китайский документ задаёт минимальное видимое светопропускание 87%, а ГОСТ 111-2014 — 88% для стекла со стандартным пропусканием. Это сравнение одного нормируемого показателя, а не вывод о качестве всей продукции двух стран.
Европа: отдельно основа и покрытие
Для флоат-основы важна серия EN 572, для стекла с покрытиями — EN 1096. Например, AGC указывает соответствие основы Planibel требованиям EN 572-1 и EN 572-2, а перечисленных пиролитических покрытий — классу A по EN 1096-1. Класс A покрытия не является эквивалентом марки М1 основы.
Кроме того, ГОСТ 111-2014 содержит указание на неэквивалентное соответствие EN 572-8:2012 — NEQ. Это ещё одна причина не объявлять стандарты полностью взаимозаменяемыми.
Как Октогласс проверяет качество стекла
Для наших изделий важны и документы на сырьё, и фактические характеристики. В Октогласс мы работаем только с качественным М1 и качественным TEC, а пригодность материала оцениваем с учётом назначения изделия.
Наш контроль включает:
- Проверку документов на партии. Уточняем происхождение, обозначение продукта и заявленные характеристики.
- Осмотр дефектов. Проверяем стекло и поверхность на пороки, влияющие на внешний вид и дальнейшую переработку.
- Измерение сопротивления покрытия стратометром. Контролируем электрический параметр, который важен для проводящих электродов и нагрева.
- Измерение мутности на приборе собственной разработки. Помимо оценки в видимом диапазоне исследуем эффект при УФ-возбуждении, который в своей практике называем УФ-индуцированной опалесценцией. Его рассматриваем отдельно от обычного показателя haze.
- Измерение светопропускания поверенными тауметрами. Проверяем фактическое прохождение света через образец.
- Контроль цветовых координат
a*иb*. Оцениваем оттенок материала, который нельзя описать одним значением светопропускания. - Элементный анализ в сомнительных случаях. Если возникают вопросы к составу, передаём образцы на дополнительное исследование.
Такой подход помогает выбирать сырьё по измеряемым свойствам и требованиям изделия. Даже близкие по названию материалы могут по-разному вести себя после обработки или в составе многослойной конструкции.
Что уточнить при выборе стекла
Для исходного листа нужны марка, стандарт с годом редакции, толщина, допустимые дефекты и требования к оттенку. Если важна нейтральность цвета, отдельно согласовывают обычную или low-iron основу.
Для проводящего стекла дополнительно уточняют полное название покрытия, сопротивление и его допуски, haze, светопропускание, цветность и допустимые режимы обработки. Для готового изделия оценивают характеристики всей конструкции: параметры одного листа не описывают автоматически весь триплекс, стеклопакет или электрохромную систему.
Подобрать основу и покрытие под вашу задачу помогут специалисты Октогласс. Расскажите, где будет работать стекло, какие нужны размеры, прозрачность и функции — электрохромное затемнение, обогрев или защита от запотевания. Связаться с Октогласс.
Материал обновлён 21 октября 2026 года. Справочные числа относятся к указанным исполнениям и условиям; параметры заказа определяются спецификацией конкретного продукта и конструкции.
