Корпоративный сайт разработчика и изготовителя электрохромной стекольной продукции и систем управления

Технологии не стоят на месте, ни в медицине, ни в космической отрасли. Точно так же развивается и сфера электрохромных устройств. Еще вчера электрохромизм представлялся простейшими принципами химических реакций, но сегодня, благодаря новым открытиям и углубленным исследованиям принципов электрохромных реакций в различных материалах, у нас стало больше знаний о том, что же происходит внутри электрохромного устройства. Так, например, исследования, проведенные в стенах нашей лаборатории, говорят о том, что к повышенной деградации электрохромного устройства приводит неправильное его питание электрическим током.

Наши химики и инженеры провели сотни опытов, задействовали десятки единиц оборудования и посветили несколько месяцев построению модели электрохромных устройств. Теперь, благодаря моделированию, мы можем моделировать различные состояния, происходящие в электрохромном устройстве, анализировать возникающие там процессы с точностью, доступной использованному математическому аппарату. И как результат проведенной аналитической работы мы разработали линейку новых универсальных контроллеров для безопасного управления электрохромными устройствами.

Второе поколение Контроллеров Для Стекла (сокращенно КДС-2) представлено сразу двумя моделями и полностью отвечают требованиям по безопасному и быстрому управлению электрохромной нагрузкой. Контроллеры семейства КДС-2 предназначены для применения в средствах транспорта. Контроллер КДС-2 оснащен двумя каналами с обратной связью и позволяет управлять двумя подключенными к нему электрохромными устройствами, как одновременно, так и независимо друг от друга. Контроллер КДС-2 Мини имеет только один канал и может управлять только одной электрохромной нагрузкой, но при этом обладает минимальным размером и может быть применен там, где есть затруднения при прокладке проводов. Контроллер КДС-2 Мини можно установить, например, в дверь автомобиля и исключить протаскивание проводов по всему салону.

Контроллеры семейства КДС-2 универсальны и могут использоваться, практически с любыми электрохромными устройствами с напряжением питания до 4 вольт и с током потребления до 3 ампер. Управлять контроллерами КДС-2 можно кнопками, переключателями, энкодерами, командами по последовательному порту и даже по CAN-шине. А для удаленного управления к контроллеру подключаются модули дистанционного управления.

Все электрохромные стекла уникальны. Они отличаются размерами, геометрией, свойствам электрохромных компонентов и их характеристики меняются даже при использовании материалов разных производителей. Именно поэтому наши контроллеры программируются на предприятии изготовителе непосредственно под ту нагрузку, с которой контроллер будет работать в дальнейшем. Благодаря подобному индивидуальному подходу электрохромные устройства можно использовать с контроллерами КДС-2 без опасения быстрой деградации из-за неверного питания. А большинство пользовательских функций контроллера могут быть перенастроены самим пользователем под свои потребности.

Но даже сейчас, мы не остановились в развитии технологий, в том числе и наших контроллеров. Происходит постоянная модернизация программного кода, вводятся улучшения и изменения, позволяющие использовать контроллеры КДС-2 в новых сценариях. А новые сведения, новые электрохромные композиции и покрытия, толкают нас к внедрению улучшенных алгоритмов управления.

Наши компетенции в исследовании и разработке электрохромных устройств не только фиксируются в патентах, но и позволяют оказывать услуги по тестированию или разработке новых электрохромных систем и устройств для наших клиентов и партнеров. У нас есть теоретическая и практическая база, оборудование и квалифицированные специалисты для проведения любых исследований в области электрохромных систем.

Системы управления электрохромными устройствами Октогласс базируются на созданной теоретической базе, на которую опирается физическа модель электрохромного устройства. Математическая модель, созданная на основе физической модели позволяет проводить рассчетные опыты как с виртуальным электрохромным устройством, так и исследовать параметры реального образчика электрохромной системы. На основе математической модели вырабатываются как характеристики планируемого к созданию электрохромого устройства, так и параметры для алгоритмов управления устройством. При помощи полученных параметров происходит конфигурирование контроллера управления для безопасного управления конкретным электрохромным стеклом.

Применение моделирования вкупе с проверкой результатов на практике, позволяют точнее отрабатывать изменения в электрохромных устройствах, конфигурировать контроллеры под конкретные изделия для обеспечения их длительной работы.